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当补焊件坡口深度超过补焊件壁厚的20%或25mm时（以较小者为准），补焊后应进行消除应力热处理，保温时间按补焊缺陷深度每25mm保温1H计算。焊后热处理一般应在补焊后立即进行。在某些情况下，如果焊接后不能立即进行热处理，则应在补焊位置采取隔热和缓慢冷却措施。当锻件在终端热处理之前进行修整，且终端热处理可在焊接后立即进行时，允许终端热处理代替焊后热处理。锻打件终端热处理后返修时，焊后回火温度应比终端热处理工艺规定的回火温度低30-50℃。

锻件截面越大，越容易产生白点。随锻件截面的，钢的偏析也越严重，容易白点的形成。　　锻件表面积越大，的析出越容易。因此，空心锻件(如齿圈)比实心锻件(如齿轮轴)的白点X要小。wC<.3的低碳钢白点X低。随着含碳量的增加，钢的白点X增加。锻件锻后冷却速度越快，白点X越大。 不产生白点的钢：如奥氏体钢、铁素体钢、奥氏体-铁素体钢、莱氏体钢。1般正常生产条件下，wC<.3、wMn<.6的碳素钢也不形成白点。因此对这类钢?有要在锻后做去退火。

锻件在加热过程中由于单纯原高温奥氏体晶粒粗大变形成的过热。一般可用热处理的法。如正火、高温回火、扩散退火、升温、冷却等法。稳定过热锻件过热后，除原高温奥氏体晶粒粗大外，沿奥氏体晶界大量析出二相包括杂质元素组成的化合物如化物、碳化物等质点或薄膜，这种过热用1般热处理法很难，称为稳定过热。措施：锻件厂应严格控制金属加热温度，缩短高温保温时间。